守红线明底线:通过“找茬”辨识危险

进入生产车间，必须戴好帽子、手套，穿好工作皮鞋。

看起来没什么，但每一环节都事关安全。帽子在特定场合有防护作用，帽檐可以防止碰撞；手套厚度2毫米，对于不经意的划伤，手套可以有效保护；工作皮鞋内有钢板，20公斤重物砸下来也可以保护脚趾安然无恙。

“劳防用品不是万无一失，但可以起保护作用，减少伤害。”上海三菱电机·上菱空调机电器有限公司（以下简称“三菱电机”）RAC车间副主任任继军说。

每年3月-7月生产旺季，三菱电机招聘大量外包工进入流水线作业，有些人安全意识不高，穿戴、操作不够规范，虽然经过短期技能培训和三级安全培训后可直接上线，但也会埋下隐患。

因此，三菱电机在技能培训基础上，打造了“安全体验室”和“不安全屋”，用实物模拟让员工了解不规范操作带来的风险、紧急情况如何处理，并通过现场“找茬”提升员工危险源辨识能力，给安全生产管理再“上一道保险”。

任继军在流水线演示机上展示错误操作的风险。本文图片均为 澎湃新闻记者 陈悦 图

把危险展示出来

“流水线履带在移动时，夹缝处绝对不可以放手，万一手夹进去的话，可以按下旁边的电门让设备停下。”任继军拿着一个手模道具在流水线演示机上做演示，他说，有员工上夜班疲惫了，可能没注意把手放在那，很容易就卷进去了。

模拟流水线体验机上，贴着标签“滚筒挤压伤”“板链挤压伤”“齿轮卷入伤”，一侧详细介绍了事故案例和原因分析、经验教训。

不远处是压砸伤演示机，上面放着2只外观相同的皮鞋，其中一只内置钢板。任继军将一节小竹竿放入鞋内，打开机器让20公斤重物自由落体，钢板鞋内的竹竿完好无损，而普通鞋内的已经粉碎。“如果不穿，一根脚趾就是粉碎性骨折。这个机器很直观就能让员工理解穿工作皮鞋的重要性。”

衣服、头发卷入皮带线怎么办，不能随意拿着气动枪开玩笑比划，搬箱子要单膝跪地蹲下去以防闪到腰……每个新员工都要在安全体验室接受2小时培训，张贴在墙上的案例和照片说明了疏忽大意的风险，并写明了正确做法。

“我们成立28年了，事故也发生过。我们不避讳事故，每次对新人进行安全教育，我们会把可能造成伤害的工具，可能出现的安全事故，甚至发生在其他地方的事故，都告诉工人作为警醒。”上海三菱电机·上菱空调机电器有限公司总务部部长刘春光说。

刘春光介绍，空调生产是流水线作业，工人流动性较强，每年都会有大量新员工，安全培训格外重要。2013年，三菱电机在车间建造了技能培训室，员工入职后进行一些打螺丝、贴胶带、接插线训练，这些培训既是为了提高流水作业熟练度，也能降低生产安全风险。

2014年，公司建立了安全体验室，把作业现场的风险点、过往事故案例集中演示给新员工看，通过实物模拟让新人直观理解各种危险及预防、处理办法，在进入流水线前打好预防针。

通过“找茬”辨识危险

安全体验室贴了一张“百错图”，里面有100个问题点，需要员工在规定时间内找出，但这是网上通用的生产安全问题，与空调生产的作业现场有所区别。如果把百错图变成实物，现场找问题呢？“不安全屋”应运而生。

在“不安全屋”，记者看到设备维修操作和流水线作业2个模拟区，3个道具人假装作业，就像真实生产现场的“翻版”，不过其中隐藏着84条安全隐患，如气动枪软管过长，易绊脚；回火器未标明更换日期；钻床手柄损坏，钻床运动部位无防护罩等；就连现场张贴的一张破旧宣传画，也暗藏了不符合要求的地方。

“说起来可能都是小问题，但如果说平时疏忽，把小问题不当问题，要闯大祸的。”刘春光说。

新员工入职一个月，熟悉岗位和安全作业要点后，就需要进入“不安全屋”接受考核，查找哪些现象不安全、不符合规范、不符合5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目）要求。考核分三轮，第一轮由员工自行查找，第二轮由培训师提示查找，最后一轮是培训师告知受训员工未查找出的问题点，并对受训员工对应的知识盲区进行强化培训。对于考核不合格的员工，会安排复训，直到合格为止。

上海三菱电机·上菱空调机电器有限公司党委副书记、工会主席孙林军说，培训过程中，员工的安全意识会明显加强，对作业过程中的不安全因素提前预警，“经过训练，会知道什么动作不能做，发生事故怎么报告或调整，甚至是有重大安全隐患，可以把整条线停下，员工会主动进行这些动作。”

行政安保科科长胡菊明补充，员工在工作中发现问题也能提出，如果新隐患有代表性，会及时补入“不安全屋”项目，这是一个持续完善的过程。自“不安全屋”运行以来，培训员工已达7300余人次，实现了全员参与覆盖。

刘春光强调，“不安全屋”只是安全生产管理机制中的一环，背后有一整个安全体系来支撑。班组长在开工前会讲解安全须知，作业现场实时监督指导，安全考核有班组自查、车间自查、公司检查，每月的自查整改也会形成报告。同时，车间现场制定有《作业活动汇总表》，这是各岗位风险源辨识的汇总，每年滚动更新。